因為傳統式保溫原材料拆卸后沒法二次應用，與此同時硫化機及部件構造繁瑣，傳統式保溫工程施工艱難，選用硫化機保溫套，對排熱管路、閘閥、磨具、頂塊及外露的發熱板開展保溫，保溫效果明顯，硫化機發熱板溫度更為溫度，能夠減少車胎欠硫偏差的產生。硫化機保溫套便捷拆裝及修復，能夠多次重復使用，堅固耐用，進一步降低硫化機表層溫度，降低熱損，能源消耗減少，具有較好的經濟收益。

硫化機保溫套依據硫化機尺寸與環境工作狀況量身定做，有隔熱板、保溫層、保護層三層結構構成，密切包囊降溫設備，外型干凈整潔，保溫層應用傳熱系數低保溫原材料，合理確保機器設備內部結構溫度，降低不必要能源浪費，環保節能效率提高40%之上。

硫化機保溫套性能參數：傳熱系數：0.025W/M2K-0.035W/M2K；耐髙、超低溫范疇：耐熱300℃-1400℃,抗低溫-70℃；阻燃等級：A1級，GB8624-2006；薄厚：30mm-100mm；耐溶劑可靠性：抗老化、抗腐蝕。

硫化機是一種對各種各樣塑膠制品開展硫化橡膠的設備，這是輪胎生產公司必不可少的生產設備。硫化機分電加熱器、蒸汽換熱器和導熱油加熱三種方式。輪胎生產過程中需要有大量能源消耗，電力能源成本費愈來愈高，大家一定要重視車間能量損耗。下面從保溫的角度講一講輪胎廠的硫化機機器設備怎樣做好硫化機保溫套工作中。

輪胎廠硫化機機器設備為什么做保溫？

硫化機保溫套可以有效的節約資源，降低浪費現象。硫化機在作業的時候會造成持續高溫，若不去做保溫得話，會讓車間環境產生影響，熱量外流，使硫化機工作效率會降低，不但生產制造成本上升，并且還會導致車間環境的上升。溫度過高會讓生產車間人員的人體造成影響，一不注意就很有可能會受傷，而且會對工人工作效率。